新疆克拉玛依石西油田天然气压缩机组专用TD2788环氧树脂灌浆料厂家13722868253

TD2788环氧树脂灌浆料用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装，具有强度高、韧性好、无收缩、快固化、耐腐蚀等特性，特别具有较好的流动状态，能够***二次灌浆施工效率。

环氧灌浆料由A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（骨料）三部分组成，主要用于大型设备灌浆，能够有效解决由于大型设备震动、冲击及化学腐蚀等，对灌浆层造成的开裂、脱皮、变形等困扰。降低设备震动并长期保持定位精准。从而提高设备的运行效率、运行周期和使用寿命。其中抗压强度是环氧灌浆料的一项重要指标，其数值的大小直接影响产品的质量及产品的价值，下面就如何提升环氧灌浆料抗压强度谈一下自己的看法。

环氧灌浆料由树脂、固化剂、骨料三种成分组成，提高其抗压强度也从这三个方面提高。

克拉美丽气田是新疆油田公司发现的***千亿方储量规模的火山岩气田，气藏地质条件非常复杂，而火山岩勘探开发是一个世界性难题，勘探开发技术、工艺要求高，开发难度大，通过近十年的开发攻关，克拉美丽气田共投产天然气井75口，成为新疆油田公司近年来天然气上产的主力军。

新疆克拉玛依石西油田天然气压缩机组专用TD2788环氧树脂灌浆料厂家推荐用于以下场合

1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装；

2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆；

3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆；

4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固；

5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用；

6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。

新疆克拉玛依石西油田天然气压缩机组专用TD2788环氧树脂灌浆料特点总结

(1) 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆料。 

(2) 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 

(3) 无收缩：***设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。 

(4) 抗蠕变性：在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，***设备定位长期***。

(5) 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 

(6) 反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。

(7)***的韧性 ：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载 。

新疆克拉玛依石西油田天然气压缩机组专用TD2788环氧树脂灌浆料包装规格

1、A料：标准包装规格为20kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为12个月，可按一般货物运输。

2、B料：标准包装规格为20kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为12个月，可按一般货物运输。

3、C料：标准包装规格为20kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为24个月，可按一般货物运输。

新疆克拉玛依石西油田天然气压缩机组专用TD2788环氧树脂灌浆料能指标及参考标准

注：1、对以上拌和物及固化物各项指标的检测应：采用同一样品按同一配比混合所得试样。

2、因目前国内尚无环氧灌浆料产品标准，以上试验均为参照相关已执行标准中相近试验方法进行。

3、材料预热、搅拌、试验在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，试模内壁需用脱模剂均匀涂抹。

4、参照标准：

GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准

HG/T2625-94环氧浇铸树脂线性收缩率的测定

GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范

GBJ82-1985普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法

新疆克拉玛依石西油田天然气压缩机组专用TD2788环氧树脂灌浆料类型

（1）低温型（-5—15°C）

本产品是为寒冷地区冬季施工而特别设计的，具有低温固化，后期强度高的特点。虽然如此，但仍建议在冬季施工时对树脂进行预热，以及有条件时搭暖棚，这样可以改善混合料的流淌性以及缩短达到强度的时间。

（2）常温型（15—30°C）

本产品综合性能好，性价比高，为通用型产品。具有工人操作期长，柔韧性好，抗压强度高的特点。

（3）高温型（30°C以上环境）

本产品是为夏季高温时期施工而特别设计的。本产品在夏季高温时，反应速度平缓，不会迅速凝胶，混合料有足够长的流淌时间，工人有较长的操作时间。固化物柔韧性好，抗压强度高。

（4）高湿型

本产品是为湿度较高的地区专门设计的，具有在潮湿面及水中固化的特点。

（5）高流淌型

本产品中不含大颗粒骨料，使用方便，流淌度大，可以对较小的缝隙进行环氧浇注，固化物柔韧性好，抗压强度高。

的类型

新疆克拉玛依石西油田天然气压缩机组专用TD2788环氧树脂灌浆料施工技术指南及注意事项

1、 基础处理：凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达50%，灌浆前***清洁、干燥、无油脂。混凝土基础边缘向下凿出30-50mm宽斜边，以增大浆料接触面积；清除干净设备底板金属表面的水、灰尘、油污以及锈蚀（打磨达到SSPC-SP6的光洁度要求），螺栓表面缠绕胶带或涂抹蜡。

2、 制模及设伸缩缝：

（1）模板须搭接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出100-150mm左右距离，且高出设备底板100mm以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高度钉立25mm宽斜木线条，可以在灌浆层边缘形成倒角，避免应力集中引起的裂纹。

（2）灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，材质可选用木条或硬质海绵条，宽度20-30mm。

3、 施工温度：

环境温度包括地表及空气温度，根据温度合理选用合适类型的LD-007环氧树脂灌浆。

施工宜在15-35℃环境下进行，夏季施工避免太阳暴晒，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应搭建暖棚升温辅助浇筑施工。

4、混合：

（1）将A组分和B组分倒入洁净的桶内，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合约3分钟；随后，将A、B混合物与C(骨料) 在低速搅拌机（15-20rpm）中混合，充分搅拌约5-10分钟至骨料全部浸润即可；

（2）为了***混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量。

   （1）           +                          （2）

5、灌浆：

（1）灌浆应从设备一端开始，待浆料从一侧完全流到另一侧后，再渐次进行；环氧灌浆料黏度比水泥混凝土大，操作过程中可挤压推捣、协助引流；灌浆距离大于1.5m时，应采用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。单台设备灌浆必须连续完成。

（2）二次灌浆厚度控制在25mm至300mm间，螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。

6、检查密实：

灌浆结束后，立即在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周--如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

7、收光及拆模：

灌浆结束后，为达到美观效果，用灰刀将浆料表面收光； 灌浆工具在施工结束后，可用溶剂洗净。拆模时间一般在灌浆后1-2天 ，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。

8、施工安全：

施工过程注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，并立即就医。